구조 최적화 설계
부품 수, 조립 방식, 언더컷, 벽두께, 리브·보스와 파팅 방향을 검토해 제품 구조를 단순화합니다.
STRUCTURE OPTIMIZATION · MOLD DESIGN
구조 최적화 설계.
금형 설계 · 해석.
구조 최적화 설계 및 금형 설계 전문업체.제품 구조 최적화와 금형 설계 프로젝트를 직접 수행합니다.
제품 구조를 먼저 검토해 불필요한 형상과 금형 난이도를 줄이고, 양산 가능한 구조로 설계합니다.사출·블로우 금형 설계, 제품 DFM 및 필요한 CAE 검토까지 직접 수행합니다.금형 제조·부식·시사출 및 사출 양산은 프로젝트 조건에 맞는 전문 협력사와 연계합니다.
ENGINEERING POSITION
Design Before
Manufacturing.
제조를 바로 시작하기 전에 제품 구조와 금형 구조를 먼저 정리합니다.
“더 단순하게 설계하고, 더 안정적으로 생산할 수 있는가?”
금형 설계
사출·블로우 제품의 성형조건을 기준으로 제작 가능한 3D 금형 구조설계와 2D 제작도면을 완성합니다.
제조 협력사 연계
REDUCT는 설계를 담당하고, 금형 제조·부식·시사출·사출 양산은 전문 협력사와 연계합니다.
ABOUT
Engineering
Before Tooling.
금형을 만들기 전에 제품 구조와 금형 구조부터 정리합니다.
REDUCT는 구조 최적화 설계 및 금형 설계를 전문으로 하는 엔지니어링 기업입니다.
제품 단계의 DFM부터 사출·블로우 금형 구조설계, 제작도면, 필요한 CAE 검토까지 직접 수행합니다.
금형 가공·조립, 부식·텍스처, 시사출 및 사출 양산은 검증된 전문 협력사와 연계합니다.
CORE SERVICE
Structure Optimization.
Mold Design.
제품 구조와 금형 구조를 하나의 흐름으로 검토하여 제조 가능한 설계 데이터를 만듭니다.
구조 최적화 설계
부품 수, 조립성, 언더컷, 벽두께, 리브·보스, 파팅 방향과 제조 난이도를 검토해 제품 구조를 최적화합니다.
사출·블로우 금형 설계
파팅, 코어·캐비티, 게이트·러너, 슬라이드·리프터, 냉각, 취출 및 블로우 금형 구조를 설계합니다.
제품 DFM · 성형 검토
금형 제작 전 제품 형상과 성형 리스크를 검토하고, 필요한 경우 CAE를 통해 설계 변경 포인트를 정리합니다.
CAPABILITY
Design Scope
Built for Production.
제품 구조 검토부터 금형 제작에 필요한 설계 데이터까지 직접 정리합니다.
STRUCTURE
제품 구조 최적화
Structure Optimization
DFM
제품 제조성 검토
Product DFM
INJECTION
사출금형 설계
Injection Mold Design
BLOW
블로우 금형 설계
Blow Mold Design
CAE
성형해석 검토
Molding CAE Review
RELEASE
제작용 설계 데이터
3D Structure & 2D Drawing
DESIGN PROCESS
Review. Optimize.
Design.
제품 데이터를 검토하고 구조를 최적화한 뒤 금형설계와 제조 연계까지 순서대로 진행합니다.
- STEP 01
REVIEW
제품 3D/2D, 소재, 예상 수량, 기존 문제점과 요구조건을 확인합니다.
- STEP 02
OPTIMIZE
언더컷, 벽두께, 리브·보스, 파팅 방향과 조립 구조를 검토해 제품 구조를 최적화합니다.
- STEP 03
MOLD DESIGN
사출 또는 블로우 공정에 맞춰 금형 3D 구조와 제작에 필요한 설계 데이터를 완성합니다.
- STEP 04
DFM / CAE
제조성 검토와 필요한 성형해석을 통해 위험 요소와 설계 변경 포인트를 확인합니다.
- STEP 05
PARTNER CONNECT
금형 제조·부식·시사출·사출 양산이 필요한 경우 프로젝트 조건에 맞는 전문 협력사와 연계합니다.
DESIGN SCOPE
What We
Design & Review.
설계 단계에서 제품과 금형의 핵심 항목을 함께 검토합니다.
STRUCTURE
부품 수, 조립 구조, 언더컷, 벽두께, 리브·보스 최적화
DFM
구배, 파팅 방향, 취출성, 게이트 영향과 제조 난이도 검토
INJECTION
코어·캐비티, 게이트·러너, 슬라이드·리프터, 냉각·취출 설계
BLOW
파팅, 핀치오프, 넥부, 벤팅, 냉각 및 블로우 금형 구조 설계
CAE
Fill/Pack, Cooling, Warpage 등 필요한 성형 리스크 검토
RESPONSIBILITY
Design by REDUCT.
Manufacturing by Partners.
직접 수행 범위와 협력사 연계 범위를 명확하게 구분합니다.
REDUCT DIRECTDESIGN
설계·검토 직접 수행
제품 구조 최적화, 제품 DFM, 사출·블로우 금형 설계, 3D 금형 구조설계, 2D 제작도면 및 필요한 CAE 검토를 REDUCT가 담당합니다.
SCOPEStructure · DFM · Mold Design · CAE
PARTNER NETWORKLINK
금형 제조·부식·사출 연계
금형 가공·조립, 금형 부식·텍스처, 시사출, 사출 및 블로우 양산은 해당 공정의 전문 협력사와 연계합니다.
MOLD제조·조립
TEXTURE부식·텍스처
MOLDING시사출·양산
PARTNER MANUFACTURING NETWORK
Design In-House.
Manufacturing Connected.
REDUCT는 금형 제조공장을 직접 운영하는 방식이 아니라 설계를 전문으로 수행합니다. 제조가 필요한 경우 프로젝트 조건에 맞는 전문 협력사와 연결합니다.
Mold MakingMold AssemblyEtching / TextureTrial MoldingInjection MoldingBlow MoldingMass Production
DESIGN REVIEW
제품 데이터부터
검토해보세요.
제품 3D/2D, 적용 소재, 예상 수량, 기존 문제점과 금형 제조·부식·사출 연계 필요 여부를 보내주시면 필요한 설계 범위를 검토합니다.
ENGINEERING SERVICES
구조 최적화부터
금형 설계·해석까지.
프로젝트 목적에 맞는 설계 범위를 선택할 수 있습니다. 각 페이지에서 검토 항목과 필요한 입력자료를 확인할 수 있습니다.
PROJECT REQUEST
제품 구조 최적화부터
금형 설계까지 직접 의뢰할 수 있습니다.
제품 3D/2D 데이터와 요구조건을 기준으로 구조 최적화, DFM, 사출·블로우 금형 설계를 진행합니다. 설계 완료 후 금형 제조·조립·부식·텍스처·시사출·양산이 필요한 경우 전문 협력사와 연계합니다.
의뢰 시 보내주실 자료
- 제품 3D: STEP / IGES / Parasolid 등
- 2D 도면 또는 주요 치수
- 수지·소재 및 성형 방식
- 예상 생산수량과 목표 일정
- 현재 문제점 또는 개선 요구사항
REDUCT 직접 수행
- 제품 구조 최적화 및 DFM
- 사출·블로우 금형 3D 구조설계
- 2D 금형 제작도면
- 파팅·게이트·냉각·취출 구조 검토
- 필요 시 CAE 검토 및 설계 피드백
제조 연계
REDUCT는 설계를 담당합니다. 금형 제조·조립, 부식·텍스처, 시사출, 사출·블로우 양산이 필요한 경우 해당 공정의 전문 협력사와 연계합니다.
HEAD OFFICE
주식회사 리덕트 본사