構造最適化設計
部品数、組立、アンダーカット、肉厚、リブ・ボス、パーティング方向を検討します。
STRUCTURE OPTIMIZATION · MOLD DESIGN
Structure First.
Mold Ready.
構造最適化設計・射出/ブロー金型設計の専門会社。設計はREDUCTが直接行います。
金型製作前に製品構造を検討し、成形性と製造性を考慮した金型構造を設計します。製品DFM、3D金型構造、2D製作図面、必要なCAEレビューまで対応します。金型製造・腐食/テクスチャ・試作成形・量産が必要な場合は専門パートナーと連携できます。
MOLD DESIGN ENGINEERING
Design First.
Tooling Ready.
製品構造最適化から金型設計まで、必要な設計範囲をREDUCTへ直接依頼できます。
「よりシンプルで、より安定して製造できる構造か？」
射出・ブロー金型設計
成形条件を基準に3D金型構造と2D製作図面を作成します。
直接エンジニアリング
3D/2Dデータと条件を共有し、DFM・構造検討から最終設計データまで一つの流れで進めます。
ABOUT REDUCT
Engineering
Before Tooling.
REDUCTは金型工場ではなく、構造最適化と金型設計を専門とするエンジニアリング会社です。
製品DFM、射出金型設計、ブロー金型設計、3D金型構造、2D製作図面、必要なCAEレビューを直接行います。
金型加工・組立、腐食/テクスチャ、試作成形、量産が必要な場合は専門協力会社と連携します。
CORE SERVICES
Structure Optimization.
Mold Design.
製品構造と金型構造を一つの流れとして検討し、製作可能な設計データにまとめます。
製品構造最適化
組立、部品点数、アンダーカット、肉厚、リブ・ボス、抜き勾配、パーティング方向を検討します。
射出・ブロー金型設計
コア/キャビティ、ゲート/ランナー、スライド/リフター、冷却、取出し、ピンチオフ、ネック、ベント構造を設計します。
DFM・成形レビュー
金型製作前にリスクを確認し、必要な案件のみCAEで設計項目を検証します。
PROJECT PROCESS
Send Data.
Receive Engineering.
製品データの確認からDFM、金型設計、最終設計データのリリースまで一つのプロジェクトフローで進行します。
- STEP 01
DATA REVIEW
製品3D/2D、材料、成形方式、数量、日程、現状の問題点を確認します。
- STEP 02
DFM / OPTIMIZE
肉厚、勾配、アンダーカット、パーティング、リブ・ボス等を検討します。
- STEP 03
MOLD DESIGN
3D金型構造と製作に必要な設計データを作成します。
- STEP 04
REVIEW / CAE
設計フィードバックを反映し、必要な場合はCAEレビューを追加します。
- STEP 05
RELEASE / CONNECT
最終データをリリースし、希望時は金型製造・成形パートナーと連携します。
RESPONSIBILITY
Design by REDUCT.
Manufacturing by Partners.
REDUCTの直接対応範囲と協力会社の製造範囲を明確に分けています。
REDUCT DIRECTDESIGN
REDUCTが直接行う業務
構造最適化、製品DFM、射出/ブロー金型設計、3D構造、2D製作図面、必要なCAEレビュー。
PARTNER NETWORKLINK
必要時の製造連携
金型加工・組立、腐食/テクスチャ、試作成形、射出・ブロー量産は専門パートナーと連携できます。
PROJECT REQUEST
構造最適化から金型設計まで
直接ご依頼いただけます。
製品データと要求条件をもとに、DFM、構造最適化、射出・ブロー金型設計の必要範囲を整理して進行します。
ご提供データ
- 製品3D: STEP / IGES / Parasolid
- 2D図面または主要寸法
- 樹脂・材料と成形方式
- 予定数量とスケジュール
- 現状の問題点・改善要求
設計成果物
- 構造最適化 / DFMフィードバック
- 3D射出・ブロー金型構造
- 2D金型製作図面
- パーティング・ゲート・冷却・取出し検討
- 必要時のCAEフィードバック
製造連携
設計完了後、金型製造・組立、腐食/テクスチャ、試作成形、量産が必要な場合は専門協力会社と連携できます。
CONTACT
REDUCT
Headquarters
HEAD OFFICESongdo, Incheon, Republic of Korea